特種陶瓷在工業(yè)中領(lǐng)域的應用

        隨著(zhù)工業(yè)科技的發(fā)展空間技術(shù)、電子技術(shù)、激光技術(shù)、光電子技術(shù)、紅外技術(shù)、傳感技術(shù)等新技術(shù)的出現，現有的一般材料已難以滿(mǎn)足要求。特種陶瓷材料以其獨有的耐熱、耐磨、防腐蝕、輕質(zhì)、絕緣、隔熱等諸多優(yōu)點(diǎn)，因而成為新材料的發(fā)展之一。在新材料世界里，特種陶瓷材料與金屬材料、有機高分子材料形成三足鼎立之勢，同時(shí)它們又互相復合，取長(cháng)補短，成為新技術(shù)革命的支柱。         特種陶瓷主要由一些非金屬礦物質(zhì)和氮化硅、氧化硅等組成，它比起鋼有更高的抗熱和抗化學(xué)反應能力，十分適宜于取代各種合金來(lái)制造內燃機等耐高溫機械設備。20世紀90年代以來(lái)，熱熔技術(shù)和噴霧干燥技術(shù)的進(jìn)一步提高，更有助于人們掌握陶瓷的實(shí)際成分。將特種陶瓷作基體材料，用連續纖維、晶須、顆粒等增強劑復合，所制得的特種陶瓷可用于制造航空、精密儀器、機械工具、電子和人體等諸多方面的特種陶瓷器件。

        普通陶瓷經(jīng)過(guò)高技術(shù)復合后，其抗疲勞強度和抗腐蝕性能甚至高于鋼或高溫合金材料，用它制造發(fā)動(dòng)機、宇航器材或潛水設備尤為理想。由于微波干燥技術(shù)日臻完善，使得特種陶瓷的性能不斷提高。

        經(jīng)典案例：

        德國工具生產(chǎn)商利用特種陶瓷的堅硬特性，生產(chǎn)出鉆頭、剪金屬板的刀等切削工具。

        英國公司生產(chǎn)減速裝置、滾珠軸等產(chǎn)品時(shí)，也同樣增加了對特種陶瓷的應用。

        美國醫療保健部門(mén)用特種陶瓷替代某些金屬支撐件進(jìn)入人體的目標，也成了現實(shí)。